LG idaresi G5 modelinde beklenen satış rakamlarına erişilmediği için bütün taşınabilir kısmında tekrar yapılanmaya gitmişti. Dizayn ve üretim felsefesini de gözden geçiren ünlü firmanın , önümüzdeki telefonunda kıvrık ekran kullanacağı söyleniyordu.

Ancak yepyeni söylentiler bunun gerçekleşmeyeceğine işaret etmekte . LG’nin yeni çıkacak G6 modelinde düz bir OLED ekran kullanacağı gelen bilgiler arasında . Bunun için gerek olarak ise firmanın kıvrık OLED ekran yapımı kapasitesinin gereksinimi artık karşılamadığı gösteriliyor.

LG hâlâ dünyanın OLED ekran üreten sayılabilir şirketleri içinde yer ediniyor . Fakat OLED ekran üretim kapasiteleri, bilhassa de kıvrımlı ekranlarda hâlâ istenen seviyeye erişmiş değil.

LG her ne kadar Güney Kore’nin Gumi şehrinde yeni bir fabrika kuruyor olsa da, bunun imalata geçmesi LG G6 modelinin çıkmasından bir süre sonra olası olacak.

ANKARALI NANOTEKNOLOJİ FİRMASI GRAFEN MADDESİ ÜRETMEYİ BAŞARDI

Grafen maddesi, transistör ve silisyum üretiminde kullanılabilen ilk iki yönlü madde olarak tarihe geçmişti. 2010 yılında grafen üzerine araştırmalar yapan iki yapancı araştırmacı nobel ödülüne layık görülmüştü.Aslında grafen, karbon atomunun bal peteği örgülü yapılarından bir tanesine verilen isim. Onu bukadar önemli yapan ise elektronik malzeme üretiminde kullanılıyor olması. İlk olarak transistör üretiminde kullanıldı.Tercih edilme sebeplerinden birtanesi bakıra göre daha fazla güç taşıyabilmesi. Günümüzde bilimin grafene olan ilgisi ise oled ekran üretiminde ihtiyaç duyulan malzemelerden biri olması.Oled ekran geleceğin teknolojisi olarak değerlendiriyor ve esnek ekran anlamına geliyor.Gelecekte cüzdan gibi katlayıp cebimize koyabileceğimiz tabletlerin üretimi için grafen e ihtiyaç var . Şu anda IBM intel HP gibi firmalar olağan üstü bir arge çalışması içerisindeler.Bu çalışmalara ülkemizden de katılımın olması mutlu edici bir gelişme.Grafen ile ilgili diğer detaylarsa şöyle ;

Bilinen ilk iki boyutlu malzeme olarak nitelendirilen grafen üretimini İvedik OSB’de gerçekleştiren Nanografi firmasının Proje Yöneticisi Mehmet Başçı, yaptığı açıklamada, grafenin grafen üzerine çalışmalara 2011’de başladıklarını, Ar-Ge sürecinin ardından geçen yıl ürünü piyasaya sürdüklerini dile getirdi.

Bakırdan 1000 kat güçlü

Grafen nano tüplerin bakırdan bin kat daha fazla akım taşıyabildiklerini ve çelikten 100 kat daha dayanıklı olduğunu belirten Başçı, “Bu ürün normalde dünyada petrol türevi malzemelerle üretiliyor. Biz ise Hindistan’da yetişen bir bitkiden üretmeyi başardık ve diğer şekilde üretilenlere göre daha fazla verim sağladık” dedi.

Grafenin cep telefonlarındaki esnek dokunmatik ekranın ham maddesi olduğunu ifade eden Başçı, “Bu ürünün Türkiye’de üretilmesi esnek dokunmatik ekranın birçok ülkeden önce Türkiye’de kullanılmaya başlanmasının önünü açacaktır” diye konuştu.

Maddenin savunma ve havacılık sanayi, otomotiv, sağlık gibi daha birçok sektörde kullanım alanının bulunduğuna dikkati çeken Başçı, özellikle insansız hava araçlarında ürünün kullanılmasının uçağı hafifleteceğini ve menzilini artıracağını kaydetti.

Grafen sayesinde çok daha hafif kurşun geçirmez yelekler yapılabileceğinin altını çizen Başçı, sürat teknesi imalatının da ürünün bir diğer kullanım alanı olduğunu belirtti.

İthalatı azaltacak

Türkiye’nin önde gelen savunma sanayi firmalarının ürünü talep ettiklerini dile getiren Başçı, grafen alanında Türkiye’deki tek üretici olduklarına işaret etti.

Ürünün ihracına da başladıklarını ifade eden Başçı, yurt dışından gelen talebi karşılamak için Hamburg’taki bir Ar-Ge merkezinde yer edinme konusunda görüşmelerin devam ettiğini bildirdi.

Grafen maddesinin 50 gramının 2 bin dolara ithal edildiğini anlatan Başçı, “Biz aynı miktarda ürünü 200 dolara kullanıcıyla buluşturabiliyoruz. Bu ürünün yerli imkanlarla üretilmesi ithalatı azaltacaktır” değerlendirmesinde bulundu.

Ürünün nasıl kullanıma hazır hale getirildiği konusunda da bilgi veren Başçı, sözlerini şöyle sürdürdü:

“Prototip üretim tesisimiz var. Burada iki reaktör bulunuyor ve bu reaktörleri İvedik OSB’deki firmalardan sağladık. Bu reaktörlerde nano partiküller üretiyoruz. Toz halindeki nano partikülleri uygulanacak malzemeye göre bir sıvıyla ve özel yöntemlerle karıştırıyoruz. Bu noktada sıvının çeşidini biz belirliyoruz. Havacılık, otomotiv veya hangi sektörde kullanılacaksa ona uygun bir hale getiriyoruz. Sonra müşteri kendi sektörüne uygun olan ürünü kullanıyor.”

GRAFEN RUSYA :